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地下空間工程的“輕量化”革命,易安特如何讓造價直降30%?
隨著地下空間(地鐵、管廊、深基坑)施工向更深、更復(fù)雜演進,傳統(tǒng)重型模架體系的人工成本高、吊裝受限、周轉(zhuǎn)率低等痛點日益凸顯。今天,我們來聊聊工程界的“以塑代木、以塑代鋼”是如何真正落地并實現(xiàn)降本增效的。
01 傳統(tǒng)模架的“不可承受之重”
在地下空間施工中,傳統(tǒng)鋼模或木模往往自重大,不僅依賴大型吊裝設(shè)備,在空間受限區(qū)域更是難以施展。同時,木模板周轉(zhuǎn)次數(shù)低,鋼材用量大,綜合造價居高不下。
02 易安特的“輕量化”破局之道
易安特高分子復(fù)合材料建筑模板,自重僅15kg/m2,真正做到了“輕便快捷”。結(jié)合單個構(gòu)件重量≤65kg的模塊化輕質(zhì)支撐體系,我們提出了“輕上加輕”的整體輕量化方案設(shè)計理念。
03 沒有吊裝條件?人工+行走裝置也能搞定
在蓋挖、暗挖等空間狹小、不具備吊裝條件的復(fù)雜工況下,通過在架體底部添加行走裝置,即可實現(xiàn)人工拆裝模架并整體移動周轉(zhuǎn)。方案作業(yè)空間需求小,對于豎井等結(jié)構(gòu)可以少搭作業(yè)平臺,省工節(jié)材。
04 算一筆經(jīng)濟賬
由于模架體系用鋼量少,總體造價成本較傳統(tǒng)方案降低30%以上。同時,模板拆裝簡易、安全環(huán)保,大幅降低了人工成本。
輕量化不僅是材料的升級,更是施工邏輯的重構(gòu)。易安特致力于為客戶創(chuàng)造價值,用更輕的模架方案體系,托起更重的建筑責(zé)任。


